注塑车间主任职责解析:从组织生产到员工管理
作者:admin | 分类:招聘求职 | 浏览:97 | 时间:2024-10-04 13:02:20帖子 01
注塑车间主任职责
1.1协助运营经理规划和制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织架构;
1.2 协助运营经理为下属员工设定绩效考核目标并定期进行考核;
1.3 协助运营经理建立车间激励机制;
1.4 筛选、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,保证下级员工胜任岗位;
1.5 监督管理下属员工的考勤情况;
2.1 组织/合理执行生产作业计划,确保按时交货;实行生产日报制度,确保数据准确、详细。
2.2积极学习和掌握精益生产方法,不断提高生产效率。实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化。
2.3安排操作组和修整组的工作。
3.1采取预防为主的质量方针,确保过程控制,持续提高产品质量。
3.2参与生产过程中质量问题的分析并协助解决。
4.1落实和落实5S管理,督促操作人员做好5S自查,确保达到5S考核标准;
4.2组织实施和落实原材料消耗统计,严格控制原材料的使用。
4.3及时反馈并处理生产过程中出现的各种异常情况。
4.4 协助制造经理建立车间所有TPM设备的预防性维护制度
4.5努力提高设备、模具、工装的完好率。
4.6 一般设备故障的排除。
5.1组织实施、落实车间安全生产制度;做好员工操作培训。
5.2加强员工安全生产意识教育,定期组织安全生产检查。
6.1完成领导交办的其他任务。
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02
注塑车间领班职责(领班)
1、提前15分钟准时到达车间,提前了解当天的工作计划;到岗后,招募配料员/操作员,讲解昨天的工作情况,并对今天的工作做出安排。每班前召开班前会议(考勤),交代昨天的生产和质量情况,以及今天的工作任务和注意事项;
2、检查现场,确保上一班状态符合标准,签署接班记录,完成监督并协助模具安装人员接管模具;严格遵守合模规范;
3、结合值班巡检,对产品质量进行检查和控制;
4、负责流程管理的实施并及时、如实记录;
5、负责模具润滑(保养)及生产操作;
6、观察设备运行情况,防止设备故障。
7、负责辅导员工生产技能;
8、检查“5S”管理的落实情况,特别关注安全生产;
9、生产过程中,员工应积极协助员工进行生产工作;
10、交班前,主动了解员工交接情况,员工是否正确、认真、负责、规范填写各项记录;
11、下班时,班组应检查是否有未完成、不合格的产品,及时安排,要求员工在规定时间内完成,并如实记录;
12、认真填写每日生产报表,对未完成生产指标的产品应注明原因;
13、下班前检查工具是否齐全、到位,员工现场清洁工作是否做好,是否符合交接班要求;
14、对不能正常生产的设备和模具进行记录并报修;
15、下班前召开下班会,总结当天的生产情况;
16、认真填写班长交接记录,与下一位班长面对面沟通,传递信息;
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03
配料员的职责
1.跟踪本班材料的使用情况班组长岗位职责怎么写,追究不合理的材料使用情况,并向车间报告。
2、将上班产生的回收料和洗衣机块料进行分类,按材质、颜色进行粉碎。单独存放。标志应清晰,便于合理使用。
3、根据订单,收集当班要用到的物料,并保存物料的使用记录,方便公司内部追溯。
4、根据订单要求和车间安排收集材料。搭配相应的颜色,装入桶或袋中,放置在指定区域,以备后用。包装袋外侧必须标注相关信息。
5、对于车间内已订购但未用完的材料,指导加工工人到指定放置点领取,并统一登记,以方便后续使用。车间内机器旁不使用的物料原则上不能存放。
6、负责车间使用材料的保管,必须做好防潮、防晒、防水工作。低于安全库存的原辅材料必须及时报告车间,以方便公司采购安排。
7、做好本区域的5S工作,对责任区域使用的设备进行维护和清洁。并按要求填写相关表格。
8、公司库存材料较多,对客户要求不高。可以使用回收材料生产的产品应尽可能使用回收材料生产。能及时利用的回收材料应尽快回收。最好做一个总结。但再生材料的比例不得高于15%。
9、下班前检查当天生产计划的完成情况,并提出整改建议。
10、认真填写物料控制表;填写表格并向车间报告当天使用的原材料和辅料的使用情况。当日车间产生的回收料不能及时使用的,必须进行登记。
11、负责量具的定期调整和辅助设备的检查。
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04
注塑车间模具工职责
1、根据车间内的技术要求,将需要修复的模具送至模具车间进行修复,并限时进行后续跟踪。
2、车间内保留模具零件和镶件,根据生产需要更换需要更换的模具。
3、根据需要快速完成车间布置的打样任务。
4、负责车间模具配件仓库的管理。如果车间内模具零件不足,必须向车间报告。
5、车间存放的模具必须进行维护,需要送修的模具必须送修。原则上车间存放的模具都应该安装好,才能生产出合格的产品。
6、负责车间所有设备的维护保养。根据设备维护计划,所有注塑机每周必须加油维护不少于两次。
7、对车间使用的工具进行监控,每月向车间提交工具控制表,方便车间对工具的控制。
8、协助模具车间及技术部做好车间试模、打样工作。
9、配合车间领班做好注塑车间的上下模工作,并对车间生产的模具进行监控,防止人为因素造成的损坏。
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05
操作员的职责
1、员工要求
严格执行工作程序和岗位职责;根据绩效考核目标定期进行自我评价;严格遵守公司包括部门制定的考勤制度和各项规章制度;积极参加各种培训,不断提高自身业务素质和工作能力。积极提出理性建议
2、生产效率和计划执行
按照领班分配的生产任务分工进行生产作业,保证生产计划的完成率;实行生产日报制度,确保数据准确、详细;积极学习和掌握精益生产方法,不断提高生产效率。
3、品质提升
根据公司质量体系的相关要求,在生产中实施,确保过程受控,不合格产品不流入下道工序;并保存相关质量记录。采取预防为主的质量方针,不断提高产品质量水平。参与修整过程中质量问题的分析并协助解决。
4、生产现场
严格执行车间基本工作制度;做好5S自查,确保5S考核达标;工件摆放整齐,及时清理场地,物品定位、分类,并做好标记,严格执行工艺制度;遵循图纸、工艺文件、作业指导书、程序等要求必须严格遵守。及时反馈生产过程中出现的各种异常情况并如实制作物流卡等相关记录
5、安全生产
邮政
06
物流部职责
1、负责供应商考察、初选及供应商管理;
2、负责项目材料的及时采购;
3、负责仓储管理,包括物料的进、出、转管理;
4、负责采购材料的比价管理,协助财务部制定材料计划单价;
5、负责仓库安全(防纵火、防盗等);
6、负责检查施工过程中实际使用的材料,回收并登记施工剩余/节约材料和废旧材料,制定废旧材料处置方案,报公司领导批准后方可处置;
7、负责工程材料的防潮、防腐;
8、负责建立健全本部门的各项管理制度并严格执行;
9、完成公司领导交办的其他任务。
10、组织、制定、跟踪、实施生产计划。根据客户订单制定每周生产计划和交货计划。
11、制定物料计划。
12、物资采购审核。
13. 实现物料管理目标。
14、与相关部门的沟通协调。
15.订单审核。
16、6S体系审核、实施及监督。
17、门务人员培训。
18、通过仓库管理、客户投诉响应和客户满意度调查。
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07
规划师的职责
1、根据客户订单制定生产计划和交货计划;
2、根据客户订单变化,及时调整车间每周生产计划和发货计划并跟踪
3、跟踪生产计划的完成情况,协调相关部门的工作进度,确保车间作业计划按照生产计划完成;
4.根据生产计划制定原材料采购计划和包装采购计划:
5、认真、认真地编制计划,提高计划的准确性和可操作性,减少计划的变更率;
6.及时提交周报、月报相关内容;
7、5S的执行;
8.完成经理交办的其他任务;
9、及时与客户沟通,降低物流成本,提高公司对客户的信任度。
10、根据生产订单,组织安排注塑车间每周的生产计划。
11、根据计划,下达车间物料请购单,控制每个订单的生产物料成本。
邮政
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统计员的职责
1、统计注塑车间每天各班次的生产效率和工时损失。
2、统计注塑车间装配组的生产进度和工时定额。
3、半成品入库、出库、生产、组装、包装的详细汇总。
4、员工考勤及考核统计。
5、对报告、文件进行整理、分类。
6、监控每班生产能力,核实生产数据后,要求生产员工保护好生产的产品。
7、做好生产部门与相关部门的数字化协调工作。
8、每天早上上班后收集各车间的生产报表,并将生产数量录入系统。
9、根据生产计划,计算每批生产的计划材料消耗和计划人工数,并编制定额表;每批生产后,结算实际材料消耗和生产人工数,并据此计算该批生产成本。
10月5日前完成生产部门上个月部门管理数据统计。
11月5日前完成生产部员工上个月工资结算。
12、部门要求做好生产部门相关文件和记录的管理。做好部门资料、档案的整理和归档工作。
13、做好实物账目和生产报表数据的核对工作,确保账目一致(错误率≤1%)
14、具有良好的沟通协调能力,能够与车间保持联系。
15.练习操作计算机及相关软件。
16、完成上级的安排。
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09
装配组组长岗位职责
1、人事管理
1.1协助生产主管规划和制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织架构;
1.2 协助生产主管为下属员工制定绩效考核目标并定期考核;
1.3 协助生产主管建立车间激励机制;
1.4 筛选、选拔和培训员工,协助生产主管建立持续培训体系,确保下属员工胜任岗位;
1.5 监督管理下属员工的考勤情况;
1.6 积极参加各种培训班组长岗位职责怎么写,不断提高业务素质和工作能力。
1.7积极提出合理化建议。
2. 生产力和计划执行
2.1根据车间主管下达的生产作业计划,进行合理的生产分工,确保按时交货;
2.2 实行生产日报制度,确保数据准确、详细;
2.3积极学习和掌握精益生产方法,进行现场IE分析和记录,不断提高生产效率。
3、品质提升
3.1根据公司质量体系的相关要求,落实到生产中,确保过程受控,不合格产品不流入下道工序;确保不合格产品不交给客户。
3.2采取预防为主的质量方针,不断提高产品质量水平。提高产品合格率
3.3 参与生产过程中的质量问题分析并协助解决
4、生产现场
4.1严格执行车间基本工作制度并督促下属员工认真执行
4.2落实和落实5S管理,督促操作人员做好5S自查,确保达到5S考核标准;
4.3 负责调整产品生产工艺,提高生产合格率和效率
4.4努力提高设备、模具、工装的完好率
4.5 严格执行工作时间限额;记录和收集工时数据,并提供优化工时配额的建议
4.6负责生产现场产品的首件检验和过程检验,并保存相关质量记录。 (没有检查员时)
4.7 及时反馈并处理生产过程中出现的各种异常情况
4.8实行原材料消耗统计,严格控制原材料使用。
4.9 及时反馈并处理生产过程中出现的各种异常情况
4.10.制定并执行设备、工装的定期维护保养计划,督促操作人员做好每班设备、工装的维护保养工作;并保存相关记录
4.12 一般设备故障排除
5、安全生产
5.1组织实施、落实车间安全生产制度;
5.2加强员工安全生产意识教育,定期组织安全生产检查
6.其他
6.1完成领导交办的其他任务
6.2 保留上下班交接班记录
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削减责任
1. 配额完成情况
按工艺、质量管理要点和要求进行生产,保质保量完成生产任务,并及时记录单项生产数量。
2、产品故障记录
生产中如发现质量连续不合格或质量异常,应立即停止生产并报告班组长。根据公司质量体系的相关要求,在过程中落实,确保过程受控,不合格产品不流入下道工序;
3、检查结果的及时性和记录
根据车间要求,做好设备的日常清洁和检查,5S工件摆放整齐,及时清理现场,物品定位、分类,做好标志,严格执行工作流程和岗位职责。严格遵守考勤制度和公司的规章制度;积极参加各类培训,不断提高自身业务素质和工作能力。积极提出理性建议
4、质量改进:采取预防为主的质量方针,不断提高产品修边质量水平。
5、完成领导交办的其他任务
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包装商\托运人的责任
1、生产效率和计划执行
严格执行工作流程和岗位职责;严格遵守考勤制度和公司的规章制度;积极提出合理建议,按照主管分配的生产任务分工开展生产作业,确保生产计划的完成率;积极学习和掌握精益生产方法,不断提高生产效率。
2、工作质量的提高
半成品\成品数据盘点入库工作,并填写入库单。根据发货计划及时准备并发货。及时反馈计划交付数据。及时整理半成品区和成品区。采取预防为主的质量方针,不断改进产品包装。质量水平。参与分析包装、搬运过程中的质量问题,并协助解决。
3、生产现场
严格执行车间基本工作制度;做好5S自检并摆放工件整齐,及时清理现场,物品定位分类并做好标记,严格执行工艺制度;严格按照图纸、工艺文件、作业指导书、操作规程等要求进行操作。及时反馈生产过程中出现的各种异常情况,如实保存物流卡、产品标识等相关记录,努力提高设备完好率,维护简单。
4、安全生产
严格执行车间安全生产制度;按操作规程进行安全生产
邮政
12
品管部职责(原材料、成品检验等)
1、组织公司质量管理体系的实施、改进和维护,认真了解和贯彻公司的质量方针和质量目标,对公司质量体系运行的合规性和有效性负责。
2、宣传贯彻产品质量、安全卫生法律、法规及相关规章制度,负责组织建立质量管理体系文件体系,并对文件体系的实施情况进行监督检查。
3、负责安排和安排公司所有产品的各项认证的内外部审核,并监督检查问题的落实和整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评价,负责供应商单位的质量审核,确保物料质量的稳定。
5、负责审核公司年度、月度产品质量计划,对产品质量进行统计,提出改进意见,并检查监督其完成情况。
6、负责制定、修订物料、中间产品、成品的内控标准和检验操作规程,制定样品采集、留存制度和程序。
7、对材料、中间产品、成品进行检验,出具检验报告,以确定其用途或分配。
8、审核产品的批量生产记录和检验记录,并对成品进行出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发和试制,协助相关部门对新产品、新工艺进行审核,并就是否可以转化为批量生产提出意见。
10、负责按照相关法律和GMP要求制定仪器仪表、量具、衡器等的检验计划,并严格执行检验计划。
11、负责制定公司相关GMP自查计划,组织相关部门进行全面的GMP自查,提出改进措施并监督实施。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训,并进行监督和考核。
13、负责建立产品质量档案,收集、整理、分析、传输、存储质量信息。
14、负责公司因质量问题退回的产品及用户投诉的调查处理。
15、负责接受上级监督检查部门的指导,报告、处理产品质量事故或重大质量事故。
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13
仓管员岗位职责
1、严格执行入库程序。物料或成品入库时,仓管人员必须核对数量、规格、类型是否与货单一致。物料入库时还必须检查数量和要求是否按照采购和发货计划交付。交货日期。
2、来料及成品应堆放整齐,避免不安全因素;应设置材料卡并明显标识。
3、货物入库后,应及时、准确地进行记录。
4、收料部门应出具领料单。如需配套材料,应配套;仓库管理人员应按照核定的领料单和先进先出的原则发放物料。
5、成品仓库必须按发票发货。如果手续不完整,货物将不会被发货。如遇特殊情况,货物须经公司领导批准后方可发货,并须事后补齐后方可发货。
6、车间收到材料或成品并交付后,应及时登记相关账卡。
7、仓库管理人员应坚持日清月结、凭证记账、不得跨月记账,并按时提交月报表,确保账、料、卡一致。月报表于每月30日和31日提交,并反映在公司的财务软件中。
8、为保证仓库库存账目一致,必须做好每日盘点和月末盘点。
9、随时了解仓库的储备状况,是否存在储备不足或过多、滞销及不必要的现象,并立即报告。
10、定期报告不合格库存信息,并按照相关规定及时处理。
11、做好防火、防盗、防爆工作,保持仓库干净、整洁、通风良好;定期检查库存,防止库存恶化。
12、仓库内严禁吸烟、用火、乱用电器。
13、上下班前应关闭门、窗、电、水。
14、仓库管理人员必须按时下班,遵守公司的规章制度。工作繁忙的,必须延长工作时间,仓管人员必须无条件服从。
15、仓库管理人员必须忠于职守、坚守岗位、精于工作、具有高度的责任感。要乐于倾听别人的意见或批评,服从领导,以礼待人,热情服务,自觉维护公司的良好形象和声誉。
16、仓库人员必须妥善保管原始凭证、账簿及各种单据,保守商业秘密,不得擅自将有关单据带出厂区。
17、仓库管理人员不履行职责,给公司财产造成损失的,公司有权追究其经济责任;厂内情况严重的,依法追究其法律责任。
18、仓管人员调动或辞职前,须先办理账务交接手续,并要求逐项核对、领取;如有不足的,必须限期澄清后,方可转让。转让双方及上级主管必须签字确认。 、规划仓库物品的存储区域。
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买家的责任
1、全面负责生产所用原材料、包装材料的采购,建立合格供应商档案。
2、根据生产计划准备采购订单。进行采购订单的跟踪和维护。
3、根据生产需要,保质保量地组织原材料的采购和供应,确保及时到货,及时了解实际库存和在途材料,确保每批原材料都有保修期。
4、合理安排采购顺序。对于紧缺物资和需要远距离采购的原材料,要提前安排采购计划,及时采购,避免延误生产。必须实行定点采购。
5、就近原则选择资源充足的供应商。对于主要原材料供应商,要检查其食品卫生、产品质量、供货能力、企业质量保证能力、企业信誉等,确保产品质量和正常生产。
6、选择信誉良好的供应商,经总经理批准后签订采购合同,并随时跟踪合同履行情况。合同中必须注明我公司产品质量要求的条款。如需变更合同,请咨询总经理。须经批准后执行。
7、采购的原材料必须符合食品卫生和工艺要求,并符合企业标准或国家标准。不得随意更改制造商,质量标准,规格,模型和其他相关质量要求。
8。严格实施原材料包装材料仓库检查系统。绝对不允许将无限制的原材料存储并投入生产。仓储原材料必须具有质量证书,并且必须正确保存证书才能进行审查。
9。与原材料,包装材料和新材料的应用信息保持同步,进行市场分析,并与国家产品标准和政策变更保持一致,进行政策分析,并为公司决策提供有价值的信息。
10。在审查采购和供应商订单和合同方面做得很好。